рефераты
Главная

Рефераты по рекламе

Рефераты по физике

Рефераты по философии

Рефераты по финансам

Рефераты по химии

Рефераты по хозяйственному праву

Рефераты по цифровым устройствам

Рефераты по экологическому праву

Рефераты по экономико-математическому моделированию

Рефераты по экономической географии

Рефераты по экономической теории

Рефераты по этике

Рефераты по юриспруденции

Рефераты по языковедению

Рефераты по юридическим наукам

Рефераты по истории

Рефераты по компьютерным наукам

Рефераты по медицинским наукам

Рефераты по финансовым наукам

Рефераты по управленческим наукам

психология педагогика

Промышленность производство

Биология и химия

Языкознание филология

Издательское дело и полиграфия

Рефераты по краеведению и этнографии

Рефераты по религии и мифологии

Рефераты по медицине

Реферат: Сварка латуни

Реферат: Сварка латуни

                                    Министерство образования РФ


                      Курсовая работа

по теме:

   «Сварка латуни»

Выполнил:                                                                          Овчинников Е. В.                              

Проверила:                                                                          Ишмуратова А.

                                                  2007 г.

                                            Содержание

Введение                                                                                            3

Сварка латуни                                                                                   5

Используемая литература                                                                9


                                            


                                                          Введение

Сваркой называется процесс получения не­разъемных соединений посредством установле­ния межатомных связей между свариваемыми частями при их местном или общем нагреве, или пластическом деформировании, или со­вместным действием того и другого.

Определение сварки относится к металлам и неметаллическим материалам (пластмассы, стекло, резина и т. д.).

Свойства материала определяются его внут­ренним строением — структурой атомов. Все металлы в твердом состоянии являются телами с кристаллической структурой. Аморфные тела (стекло и др.) имеют хаотическое расположение атомов. Для соединения свариваемых частей в одно целое нужно их элементарные частицы (ионы, атомы) сблизить настолько, чтобы меж­ду ними начали действовать межатомные связи, что достигается местным или общим нагре­вом или пластическим деформированием или тем и другим.

В зависимости от условий, при которых осу­ществляется сваривание (образование межатом­ных связей) частиц металла, различают свар­ку плавлением и сварку давле­нием.

Сущность сварки плавлением (рисунок 1) со­стоит в том, что металл по кромкам сваривае­мых деталей 1 и 2 подвергается плавлению от нагрева сильным концентрированным источни­ком тепла: электрической дугой, газовым пла­менем, химической реакцией, расплавленным шлаком, энергией электронного луча, плазмой, энергией лазерного луча. Во всех этих случаях образующийся от нагрева жидкий металл од­ной кромки самопроизвольно соединяется с жидким металлом другой кромки. Создается общий объем жидкого металла, который назы­вается сварочной ванной. После за­стывания металла сварочной ванны получается металл шва 4. Металл шва может образоваться только за счет переплавления металла по кром­кам 3 или дополнительного присадочного ме­талла, введенного в сварочную ванну.



а детали перед сваркой; б – детали после сварки

Рисунок 1 – Схема соединения деталей сваркой плавлением

Зона частично оплавившихся зерен металла на границе кромки свариваемой детали и шва называется зоной плавления; в этой зоне дости­гается межатомная связь. При этом металл шва тесно соприкасается с металлом сваривае­мых частей, а загрязнения, находившиеся на по­верхностях свариваемых частей, всплывают на­ружу, образуя шлак.

Сущность сварки давлением состоит в пластическом деформировании металла в ме­сте соединения под действием силы Р. Находя­щиеся на соединяемых поверхностях различные загрязнения вытесняются наружу, а поверхно­сти свариваемых частей будут чистыми, ровны­ми и сближенными по всему сечению на расстоя­ние атомного сцепления. Зона, в которой уста­новилась межатомная связь, называется зоной соединения. Ширина зоны соединения измеря­ется десятками микрон.

Пластическую деформацию кромок деталей осуществить легче, если нагревать место со­единения. Источником тепла (при сварке с мест­ным нагревом) служит электрический ток, газо­вое пламя, химическая реакция, механическое трение; при сварке с общим нагревом — куз­нечный горн, нагревательная печь.

Процесс сварки делят на три класса (ГОСТ 19521—74): термический, термомехани­ческий и механический. Термический класс объ­единяет виды сварки, осуществляемые плавле­нием металла. Термомеханический класс вклю­чает виды сварки, осуществляемые давлением с использованием тепловой энергии. К меха­ническому классу относятся виды сварки, вы­полняемые давлением с дополнительной меха­нической энергией.

Сварка по виду применяемой энергии под­разделяется на следующие основные виды:

давлением с общим нагревом: кузнечная, прокаткой, выдавливанием;

давлением с местным нагревом: контактная, индукционно-прессовая, термитно-прессовая, газопрессовая, диффузионная, дуто-прессовая;

давлением без нагрева металла внешним ис­точником тепла; ультразвуковая, холодная, тре­нием, взрывом, магнитноимпульсная;

плавлением: дуговая, газовая, термитная, электрошлаковая, электронно-лучевая, лазер­ным лучом, плазменная.

                                                             Сварка латуни

Латунь представляет собой сплав меди с цинком; температура плавления латуни 800—1000 °С.

При дуговой сварке из латуни интенсивно испаряется  цинк;  расплавленный  металл  поглощает водород, который не успевает выде­литься при затвердевании жидкого металла в сварочной ванне, в результате чего в шве обра­зуются газовые поры. Водород попадает в сва­рочную ванну из покрытия, флюса или воздуха.

Сварка латуней покрытыми электродами находит ограниченное применение, в основном для исправления брака литья. Это объясняется сильным испарением цинка при дуговой сварке по сравнению с газовой сваркой, дуговой под флюсом или дуговой в защитном газе.

Для дуговой сварки латуни применяют электроды с покрытием ЗТ, разработан­ные Балтийским заводом в Ленинграде. Состав электрода следующий: стержень из кремнемарганцовистой бронзы Бр. КМц 3-1, содержащей 3 % кремния и 1 % марганца; покрытие из 17,5 % марганцовой руды, 13 % плавикового шпата, 16 % серебристого графита, 32 % ферросилиция 75 %-ного, 2,5 % алюминия в порошке. Сварка ведется постоянным током при обратной по­лярности короткой дугой с целью снижения выгорания цинка. От вытекания металла стык защищают прокаленной асбестовой подклад­кой с обратной стороны стыка. При толщине листов до 4 мм сварку ведут без разделки кро­мок. При толщине листов более 4 мм разделка кромок такая же, как и для стали. После сварки шов проковывают, а затем отжигают при 600—650°С для выравнивания химического со­става и придания металлу мелкозернистой струк­туры.

Сварку латуни можно выполнять угольным электродом на постоянном токе при прямой полярности с применением флюсов.

При сварке латуни угольным электродом используют флюсы. Наибольшее распростра­нение получил флюс БЛ-3 состава: 35 % криоли­та, 12,5 % хлористого натрия, 50 % хлористого калия, 2,5 % древесного угля.

Режимы сварки латуни угольным электродом представлены в таблице 1.

Таблица 1 – Режимы сварки латуни угольным электродом

Толщина металла,

мм

Диаметр угольного

электрода, мм

Диаметр присадочного стержня, мм

Сварочный ток,

А

3

5

10

14-16

6

10

18

20

4

6

8

10

180-200

240-270

400-450

450-550


Латунь толщиной до 10 мм сваривают без подогрева, более 10 мм — с подогревом до 300—350°С.

Газовая сварка латуней обеспечи­вает лучшее качество сварных соединений, чем дуговая покрытыми электродами. Для уменьшения испарения цинка сварку латуни ведут окислительным пламенем; при этом на поверх­ности сварочной ванны образуется жидкая пленка окиси цинка, препятствующая его испа­рению. Избыточный кислород окисляет часть водорода пламени и поглощение жидким ме­таллом водорода уменьшается.

Газовую сварку широко используют для сварки латуни, которая труднее поддается сварке электрической дугой. Основное затруднение при сварке состоит в значительном испарении из латуни цинка, которое начинается при 900С. Если латунь перегреть, то вследствие испарения цинка, шов получится пористым. При газовой сварке может испаряется до 25%   содержащегося в латуни цинка.

Для уменьшения испарения цинка сварку латуни ведут пламени с избытком кислорода до 30-40%.

Для удаления окислов меди и цинка при газовой сварке пользуются флюсами того же состава, что и при дуговой сварке меди угольным электродом.

Для уменьшения испарения цинка и погло­щения сварочной ванной водорода конец ядра пламени должен находиться от свариваемого металла на расстоянии в 2—3 раза большем, чем при сварке стали.

Для газовой сварки латуней ВНИИавтогенмаш разработал присадочную проволоку марки ЛК 62-0,5 (ГОСТ 16130—72), содержащую 60,5— 63,5 % меди, 0,3—0,7 % кремния, остальное цинк. В качестве флюса при сварке этой приса­дочной проволокой применяют прокаленную буру.

ВНИИавтогенмаш для сварки латуней раз­работал самофлюсующую присадочную про­волоку ЛКБ062-02-004-05 (ГОСТ 16130—72), содержащую 60,5—63,5'/, меди, 0,1—0,3 % крем­ния, 0,03—0,1 % бора, 0,3—0,7 % олова, осталь­ное — цинк. Бор, входящий в состав проволоки, выполняет функции флюса. Применение дру­гого флюса при сварке этой проволокой не тре­буется.

Хорошее качество газовой сварки латуней достигается применением флюса БМ-1 (раз­работан ВНИИавтогенмаш), состоящего из 25 % метилового спирта и 75 % метилбората, или флюса БМ-2, состоящего из одного метилбора­та. Эти флюсы вводятся в сварочную ванну в виде паров. Ацетилен пропускается через жид­кий флюс, находящийся в особом сосуде (флюсопитателе), насыщается парами флюса и пода­ется в горелку. В пламени флюс сгорает по реак­ции

                     2В(СН30)3-1-902 = В2Оз + 6С02 + 9Н20.

 Борный ангидрид В20, является флюсующим веществом. Применение флюса БМ-1 повышает производительность сварки, дает металл шва с высокими механическими свойствами и обеспечивает почти полную безвредность процесса для сварщика.


                                Используемая литература:

1 Рыбаков В. М. Сварка и резка металлов: Учебник для сред. проф.-тех училищ .- 2-е изд., испр. – М.: Высш. школа, 1979, - 217 с., ил.

2 Сварка и резка металлов: Учеб. пособие для нач. проф. образования / М. Д. Баннов, Ю. В. Казакова. – 3-е изд., стер. – М.: Издательский центр «Академия»,

2003. – 400 с.

            3 Глизманенко Д.А. Газовая сварка и резка металлов.-М.: Высш. школа, 1969.-304с.







© 2009 База Рефератов